Deskripsi

H10Mn2 adalah jenis kawat las busur terendam yang dirancang untuk mengelas baja paduan rendah. Kawat ini umumnya digunakan dalam industri seperti konstruksi, pembuatan kapal, dan pembuatan bejana tekan. Kawat H10Mn2 diformulasikan secara khusus untuk menghasilkan las yang andal dan berkualitas tinggi dalam aplikasi ini.

Penandaan "H10Mn2" menunjukkan komposisi kimia kawat. Kawat ini biasanya mengandung kadar karbon (C), mangan (Mn), dan unsur paduan lainnya yang rendah. Komposisi spesifik dapat bervariasi tergantung pada produsen dan spesifikasi produk. Namun, keberadaan mangan berkontribusi pada kekuatan dan ketangguhan kawat, sehingga cocok untuk mengelas baja paduan rendah.

Pengelasan busur terendam (SAW) adalah proses di mana busur dihasilkan antara elektroda kawat yang dialiri arus secara terus-menerus dan benda kerja. Busur tersebut terendam di bawah lapisan fluks granular, yang melindungi kolam las dan memudahkan pembuangan kotoran.

Kawat H10Mn2 menawarkan kinerja pengelasan yang sangat baik dan dapat menghasilkan las yang baik dan bebas cacat. Kawat ini dikenal karena karakteristik busurnya yang stabil, yang berkontribusi pada operasi pengelasan yang lancar dan andal. Komposisi kawat dan sifat metalurgi memungkinkannya memberikan sifat mekanis yang baik dalam las, termasuk kekuatan dan ketahanan benturan.

Saat menggunakan kawat H10Mn2, penting untuk mengoptimalkan parameter pengelasan berdasarkan kondisi tertentu, desain sambungan, dan ketebalan material. Parameter seperti kecepatan umpan kawat, voltase, arus, dan kecepatan perjalanan harus disesuaikan untuk mencapai kualitas las yang diinginkan.

Sebaiknya konsultasikan dengan profesional pengelasan, produsen, atau bahan referensi relevan khusus untuk kawat las busur terendam H10Mn2 untuk panduan lebih rinci yang disesuaikan dengan aplikasi spesifik Anda.

Singkatnya, kawat las busur terendam H10Mn2 dirancang untuk mengelas baja paduan rendah dan umumnya digunakan dalam konstruksi, pembuatan kapal, dan pembuatan bejana tekan. Kawat ini menawarkan kinerja pengelasan yang sangat baik dan dapat menghasilkan las yang andal dan berkualitas tinggi dengan sifat mekanis yang diinginkan.

Komponen kimia kawat las (%)

Barang	C	M N	Ya	S	P	Bahasa Inggris: Cr	Tidak	Aku
Contoh nilai	0.066	1.70	0.035	0.011	0.011	0.013	0.007	0.12

Sifat mekanik logam yang diendapkan

Item ujiFluks pengelasan gabungan	ruang tengah (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV2 (J)
Item ujiFluks pengelasan gabungan	ruang tengah (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-20 derajat	-40 derajat
JQ·SJ101	530	410	29.0	125	95