861862038027
info@ourweld.com
idBahasa

Kawat Las Padat

Apa itu Kawat Las Padat

 

Kawat las padat disebut juga kawat las telanjang, merupakan jenis logam pengisi yang digunakan dalam berbagai proses pengelasan seperti las busur terendam, las busur gas elektroda cair, las busur argon tungsten, busur plasma, las elektroslag, dan kawat las pengisi lainnya. 1. Pengelasan kawat padat/MIG menggunakan elektroda kawat padat kontinu untuk logam pengisi dan memerlukan gas pelindung yang dikirim dari botol gas bertekanan. Kabel padat baja ringan biasanya dilapisi dengan tembaga untuk mencegah oksidasi, membantu konduktivitas listrik, dan membantu meningkatkan umur ujung kontak pengelasan.

Di sisi lain, kawat berinti fluks memiliki lapisan fluks yang mengeras lebih cepat daripada material las cair. Hasilnya, kawat ini menciptakan rak untuk menampung genangan lelehan saat pengelasan di atas kepala atau vertikal ke atas.

 

 
Keuntungan Kawat Las Padat
 

 

  • Kontrol yang lebih baik: Kawat las padat memberikan kontrol yang lebih baik terhadap proses pengelasan. Ini memastikan bahwa lasan memiliki kualitas yang konsisten.
  • Tingkat deposisi yang lebih tinggi: Kawat las padat memungkinkan tingkat deposisi yang lebih tinggi, yang berarti Anda dapat menyelesaikan pengelasan lebih cepat.
  • Percikan bawah: Kawat las padat menghasilkan hujan rintik-rintik yang lebih rendah, sehingga mengurangi waktu pembersihan pasca-pengelasan, dan meningkatkan kualitas lasan secara keseluruhan.
  • Hemat biaya:Kawat las padat lebih hemat biaya dibandingkan jenis kawat las lainnya karena umurnya lebih panjang dan perawatannya lebih sedikit.
  • Serbaguna: Kawat las padat dapat digunakan untuk berbagai macam aplikasi pengelasan, menjadikannya pilihan serbaguna bagi tukang las.
  • Kinerja yang konsisten: Kawat las padat memberikan kinerja yang konsisten, memastikan bahwa setiap pengelasan berkualitas tinggi dan memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
  • Penetrasi yang lebih baik: Kawat las padat memberikan penetrasi yang lebih baik, yang penting untuk mengelas material yang lebih tebal.
  • Mudah digunakan: Kawat las padat mudah digunakan, bahkan untuk pemula, menjadikannya pilihan populer di kalangan tukang las.

 

Mengapa Memilih Kami

 

Pabrik kami

Pabrik kami saat ini merupakan produsen material las besar di Tiongkok dan di seluruh dunia. Katalog kami yang beragam mencakup lebih dari 200 material las, termasuk serangkaian elektroda las yang dirancang untuk baja karbon, baja tahan karat, baja paduan rendah, baja tahan panas, baja suhu rendah, dan besi tuang.

Pengalaman yang Kaya

Bahan Las Jembatan Emas diaplikasikan secara luas pada perekonomian nasional, seperti pelayaran, bejana tekan boiler, jembatan, rel kereta api, kendaraan lokomotif, perminyakan, industri kimia, metalurgi, gedung bertingkat tinggi, segala jenis manufaktur mekanik dan sebagainya, serta telah meraih prestise tinggi.

Sertifikasi

Produk utamanya telah disetujui oleh lembaga klasifikasi di sembilan negara, termasuk CCS, LR, BV, ABS, DNV, GL, NK, KR, dan RS.

Layanan yang disesuaikan

Kami juga dapat memproduksi dan mengirimkan bahan las sesuai permintaan pelanggan. Selain itu, di departemen profesional, kami memiliki banyak insinyur dan teknisi, yang dapat memberikan layanan konsultasi bagi pelanggan mengenai teknologi pengelasan dan pemilihan bahan pengelasan.

 

 
Jenis Kawat Las Padat
 
01/

Kawat Inti Fluks

Kawat inti fluks adalah jenis bahan pengisi las khusus yang dirancang untuk pengelasan gas inert logam (MIG). Kawat jenis ini memiliki bagian tengah berlubang yang berisi fluks. Fluks di dalam kawat meleleh selama pengelasan dan melindungi kolam las dari udara dan kontaminasi.

02/

Kawat Las MIG Padat

Kawat las MIG padat, yang juga dikenal sebagai kawat padat atau kawat GMAW, terbuat dari satu bagian logam padat. Kawat ini tidak mengandung fluks apa pun dan mengandalkan gas pelindung eksternal untuk melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
Kawat las MIG padat biasanya digunakan dengan campuran karbon dioksida dan argon sebagai gas pelindung untuk aplikasi pengelasan baja umum. Jenis kawat ini menghasilkan lebih sedikit percikan dan memberikan kontrol yang lebih baik terhadap profil manik las.

03/

Perbandingan dan Penggunaan Kawat Las MIG Inti Fluks dan Padat

Kawat inti fluks dan kawat las MIG padat memiliki komposisi dan struktur yang berbeda, sehingga menyebabkan variasi dalam aplikasi pengelasannya. Memahami perbedaan tersebut dapat membantu tukang las memilih jenis kawat yang tepat untuk kebutuhan proyek spesifik mereka.

04/

Jenis Kawat Las MIG Lainnya

Kawat komposit GMAW (berinti logam), kawat las busur fluks berpelindung gas (FCAW), dan kawat MIG aluminium juga umum digunakan dalam aplikasi pengelasan. Setiap jenis memiliki sifat dan kegunaan uniknya sendiri yang memenuhi kebutuhan pengelasan tertentu.

05/

Kawat Komposit GMAW (berinti logam)

Kawat komposit GMAW (berinti logam) menggabungkan karakteristik kawat las inti fluks dan kawat las MIG padat. Kawat ini memiliki desain tabung dengan selubung logam dan bahan inti, yang menawarkan laju pengendapan tinggi dan penetrasi yang baik.
Komposisi unik dari kawat komposit GMAW (berinti logam) memberikan aksi pembasahan yang lebih baik pada sambungan las beserta peningkatan ketahanan terhadap pembakaran pada logam yang lebih tipis. Dengan kemampuannya menghasilkan las berkualitas tinggi secara efisien, jenis kawat las ini populer di kalangan tukang las profesional yang menginginkan peningkatan produktivitas dan kinerja pengelasan yang unggul dalam proyek mereka.

06/

Kawat Las Busur (Fcaw) Berpelindung Gas

Kawat las busur berinti fluks berpelindung gas (FCAW) dirancang untuk pengelasan kekuatan tinggi dan bekerja dengan baik dengan bahan tebal. Ini memiliki desain tubular yang diisi dengan fluks, melindungi kolam las dari kontaminan.
Pelindung gas melindungi logam las cair saat mengeras, mengurangi kemungkinan ketidaksempurnaan pada hasil las. Kawat FCAW bersifat serbaguna, cocok untuk berbagai material termasuk baja tahan karat dan baja karbon.

 

Aplikasi Kawat Las Padat

 

Kawat las padat adalah jenis kawat las yang digunakan dalam proses pengelasan. Kawat ini terdiri dari kawat logam padat yang dilapisi dengan bahan fluks. Bahan fluks meleleh dan menghasilkan gas selama proses pengelasan, melindungi las dari oksidasi dan elemen berbahaya lainnya. Kawat padat biasanya digunakan dalam aplikasi pengelasan yang membutuhkan las berkualitas tinggi.

Industri mobil

Kawat las padat banyak digunakan dalam industri otomotif untuk mengelas rangka mobil, panel bodi dan komponen lainnya. Proses pengelasan memerlukan lasan yang bebas cacat dan berkualitas tinggi, dan kawat padat memberikan kekuatan dan daya tahan yang diperlukan.

Industri konstruksi

Dalam industri konstruksi, kawat las padat digunakan untuk mengelas balok struktural, kolom, dan komponen lainnya. Proses pengelasan harus menghasilkan las yang kuat dan aman yang dapat menahan tekanan dan regangan struktur bangunan.

Aplikasi Industri

Kawat las padat digunakan dalam berbagai aplikasi industri untuk pengelasan pipa, boiler dan komponen lainnya. Proses pengelasan memerlukan lasan berkualitas tinggi yang bebas cacat dan mampu bertahan dalam kondisi keras.

Manufaktur

Kawat las padat digunakan untuk mengelas bagian logam selama proses pembuatan. Proses pengelasan harus menghasilkan lasan yang presisi dan menjaga keutuhan logam yang dilas.

Pembuatan kapal

Industri pembuatan kapal menggunakan kawat las padat untuk mengelas komponen logam penyusun struktur kapal. Proses pengelasan memerlukan las berkualitas tinggi yang mampu bertahan dalam kondisi laut yang keras.

Proses Kawat Las Padat

 

Kawat las padat disebut juga kawat elektroda merupakan bahan las yang digunakan dalam proses pengelasan fusi. Itu terbuat dari kawat padat dengan diameter dan panjang tertentu dan digunakan untuk menyatukan potongan logam.

 

Pemilihan Bahan Baku

Langkah pertama dalam proses pembuatan kawat las padat adalah memilih bahan baku yang sesuai. Tergantung pada aplikasinya, kawat biasanya terbuat dari baja ringan, baja tahan karat, aluminium atau paduan lainnya.

 

Menggambar Kawat

Setelah memilih bahan baku yang tepat, batang kawat ditarik melalui proses penggulungan. Kawat ditarik melalui cetakan dengan ukuran tertentu untuk memperoleh diameter yang diinginkan.


Lapisan

Setelah kawat ditarik ke ukuran yang diinginkan, kawat tersebut dilapisi dengan lapisan tembaga atau bahan pelindung lainnya. Lapisan ini membantu melindungi kawat dari korosi dan meningkatkan konduktivitasnya.


Kemasan

Kawat yang sudah jadi kemudian digulung dan dikemas untuk penyimpanan dan transportasi. Kemasannya dirancang untuk melindungi kabel dari kerusakan selama pengangkutan dan melindunginya dari kontaminasi.


Kontrol kualitas

Langkah terakhir dalam proses pembuatan kawat padat adalah proses kendali mutu. Proses ini melibatkan pengujian kekuatan, diameter, dan kualitas lapisan kawat. Pengujian dilakukan untuk memastikan bahwa kabel memenuhi standar dan spesifikasi yang disyaratkan.

 

Komponen Kawat Las Padat

Kawat padat adalah jenis kawat yang digunakan dalam pengelasan busur logam gas (GMAW). Itu terbuat dari selubung luar logam yang mengandung fluks atau bubuk logam. Jenis kawat las padat yang paling umum adalah baja karbon, baja paduan rendah, baja las gas, baja las fusi, kawat las paduan tembaga dan tembaga, kawat las paduan aluminium dan aluminium, kawat las paduan nikel dan nikel. Ketebalan kawat biasanya antara 0,6 mm dan 1,6 mm.

Kawat las berinti fluks

Komponen utama kawat las padat adalah kawat las berinti fluks, yang berfungsi sebagai bahan dasar elektroda las. Kawat las ini biasanya terbuat dari baja lunak atau baja paduan rendah dan dirancang untuk memberikan kekuatan dan ketangguhan yang diperlukan untuk proses pengelasan.

Lapisan fluks

Kawat las padat biasanya dilapisi dengan bahan fluks, yang membantu melindungi las dari oksidasi dan bentuk kontaminasi lainnya. Pelapis fluks juga membantu meningkatkan kualitas las secara keseluruhan dengan meningkatkan stabilitas busur dan mengurangi jumlah percikan yang dihasilkan selama pengelasan.

Pelumas

Banyak jenis kawat las padat yang memiliki lapisan pelumas, yang membantu mengurangi gesekan antara kawat dan pistol las. Ini membantu meningkatkan kecepatan umpan kawat dan mengurangi keausan pada peralatan las.

Paduan

Tergantung pada aplikasi spesifik dan persyaratan pengelasan, kawat las padat juga dapat mengandung berbagai paduan yang dirancang untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan terhadap korosi, atau sifat lain dari pengelasan akhir. Agen paduan ini mungkin mencakup unsur-unsur seperti mangan, silikon atau kromium.

 

JQ·H08A Submerged Arc See Wire （AWS A5.17 EL8,ISO 14171-A-S1）

Pertimbangan Saat Memilih Kawat Las Padat

 

 

Kebersihan las yang diinginkan

Biasanya, Kawat Las Padat yang digunakan dengan gas pelindung menghasilkan las yang lebih bersih dengan percikan yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan kawat berinti fluks. Percikan tidak selalu memengaruhi kualitas las, tetapi mungkin memerlukan penggilingan, pemolesan, dan penyelesaian tambahan untuk menghilangkannya sebelum pengecatan atau persiapan permukaan lainnya, sehingga kawat padat lebih umum digunakan dalam situasi ini.

Bahan benda kerja

Berbagai jenis kawat digunakan untuk berbagai material. Kawat ER70S-3 sering digunakan untuk baja lunak yang bersih, bebas minyak, dan bebas karat, sementara kawat ER70S-6 mengandung deoksidasi dan digunakan untuk baja lunak yang terkontaminasi korosi atau kerak pabrik.

Lingkungan

Di lingkungan luar ruangan yang sangat berangin atau menantang, kawat inti fluks biasanya merupakan pilihan yang lebih baik. Gas yang digunakan untuk melindungi Kawat Las Padat dapat tertiup angin saat mengelas dalam kondisi berangin, jadi kecuali jika menggunakan pelindung angin, hal ini akan menghasilkan kualitas las yang lebih rendah. Karena kawat inti fluks mengandung gas yang muncul ketika dipanaskan, logam terlindung lebih efektif dalam kondisi tersebut.

Ketebalan kawat

Biasanya, kawat yang lebih tebal direkomendasikan untuk benda kerja yang lebih tebal. 035-kawat berdiameter inci adalah standar yang digunakan untuk sebagian besar pengelasan, namun mungkin tidak cukup untuk potongan logam yang sangat tebal. Beberapa lintasan mungkin diperlukan untuk membuat lasan yang kuat.

Daya unit las

Hal ini berkaitan erat dengan ketebalan kawat. Semakin tinggi voltase dan daya unit pengelasan, semakin tinggi ketebalan yang dapat ditampungnya. Menggunakan kawat yang lebih tebal bukanlah ide yang baik dengan unit pengelasan berdaya rendah. Arus listrik dan keluaran yang lebih rendah secara keseluruhan dapat mengakibatkan kegagalan dalam melelehkan benda kerja dengan benar dan menghasilkan las yang berkualitas. Selalu konsultasikan petunjuk pabrik untuk mengetahui ketebalan kawat maksimum yang direkomendasikan.

 
Bahan Kawat Las Padat
 

 

Bahan yang digunakan untuk membuat kawat las padat biasanya bergantung pada jenis logam yang dilas dan kekuatan serta sifat sambungan las akhir yang diinginkan. Beberapa bahan umum yang digunakan untuk membuat kawat las padat meliputi:

 

Besi tahan karat

Bahan ini sangat tahan terhadap korosi dan mempunyai kekuatan tarik yang tinggi. Kawat las baja tahan karat padat umumnya digunakan dalam industri makanan dan minuman, serta dalam pembangunan pabrik kimia dan farmasi.

Baja karbon

Ini adalah pilihan material yang populer untuk kawat las padat karena kuat, tahan lama, dan hemat biaya. Kawat las baja karbon sering digunakan dalam aplikasi pengelasan struktural.

Aluminium

Kawat las aluminium padat ringan dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik. Kawat ini umumnya digunakan untuk mengelas paduan aluminium dan populer di industri kedirgantaraan.

Tembaga

Kawat las tembaga padat sering digunakan dalam aplikasi pengelasan yang membutuhkan konduktivitas listrik penting, seperti pada konstruksi komponen dan kabel listrik.

 
Apa yang perlu Anda ketahui saat menggunakan Kawat Las Padat
 

Kawat las padat merupakan produk yang umum digunakan dalam beberapa aplikasi pengelasan. Ini adalah jenis kawat las yang dibuat dengan panjang kontinu dan penampang padat. Penggunaan kawat las padat sangat populer di kalangan tukang las profesional karena menawarkan berbagai keunggulan dibandingkan jenis kabel las lainnya. Berikut beberapa hal yang perlu Anda ketahui saat menggunakan kawat las padat

01/

Kompatibilitas Bahan:Sebelum menggunakan kawat las padat, penting untuk memeriksa kesesuaiannya dengan bahan yang ingin Anda las. Kabel las padat tersedia dalam berbagai bahan seperti baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan lainnya. Selalu pastikan bahwa kabel yang Anda pilih kompatibel dengan logam dasar.

02/

Proses Pengelasan:Kawat las padat dapat digunakan dengan berbagai proses pengelasan, termasuk MIG, FCAW, dan TIG. Penting untuk memahami proses pengelasan yang akan Anda gunakan dan bagaimana hal itu selaras dengan kemampuan kawat las padat.

03/

Diameter Kawat:Kawat las padat tersedia dalam berbagai diameter, yang memengaruhi penetrasi las dan masukan panas. Oleh karena itu, penting untuk memilih diameter kawat yang sesuai dengan kebutuhan pekerjaan.

04/

Penyimpanan:Kawat las padat perlu disimpan dengan benar untuk menjamin kualitas dan kinerjanya. Itu harus disimpan di lokasi yang kering dan bersih untuk mencegah kontaminasi dan penumpukan kelembapan.

05/

Kemampuan Pakan:Kemampuan kawat las yang kuat sangat penting untuk pengelasan yang halus dan konsisten. Pastikan bahwa alat las dan pengumpan kawat diatur dengan benar untuk mempertahankan laju umpan yang stabil dan menghindari pembakaran balik atau penumpukan kawat.

06/

Gas Pelindung:Kawat las padat memerlukan gas pelindung untuk melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer. Jenis gas pelindung yang digunakan akan bergantung pada material yang dilas dan proses pengelasan. Penting untuk memilih gas pelindung yang tepat untuk kualitas las yang optimal.

 

Gas las apa yang Anda gunakan untuk kawat padat?

Untuk pengelasan kawat padat, gas yang paling umum digunakan adalah 100% karbon dioksida (CO2). Gas ini murah dan tersedia secara luas. Namun, gas ini dapat menyebabkan percikan dan porositas pada hasil las jika tidak digunakan dengan benar.

Gas lain yang umum digunakan adalah campuran 75% argon dan 25% karbon dioksida (Ar-CO2). Gas ini lebih mahal daripada CO2 murni tetapi efektif dalam mengurangi percikan dan meningkatkan kualitas las. Gas Ar-CO2 direkomendasikan untuk mengelas material yang lebih tebal yang memerlukan masukan panas yang lebih tinggi.

Dalam beberapa kasus, gas argon murni juga dapat digunakan untuk pengelasan kawat padat, terutama saat mengelas logam non-ferrous seperti aluminium atau tembaga. Gas argon memberikan stabilitas busur yang baik dan hasil las yang bersih dan halus.

ER70S-6 Vulcan Mig Solid Welding Wire

 

 
Pabrik kami
 

 

Pabrik kami saat ini merupakan produsen material las besar di Tiongkok dan di seluruh dunia. Dengan luas lebih dari 4,3 juta kaki persegi, kantor pusat kami di Asia memiliki kapasitas produksi tahunan yang mengesankan sebesar 1 juta ton.

 

productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
sertifikat
 

 

20230921092549898dc16a2ea64ed2be4b0a931c109d93.jpg (420×600)
20230921092553493e731ecfa341d8aea925927ed2b3fc.jpg (420×600)
2023092109255793a6139ce9ea48e7a24da120af7b6383.jpg (420×600)
20230921092601c4c185e4f30e4e76ba24952281b890fd.jpg (420×600)

 

 
Pertanyaan Umum
 

 

T: Apa itu kawat las padat?

A: Elektroda kawat padat sering kali terbuat dari baja lunak yang dilapisi tembaga untuk mencegah oksidasi dan membantu konduktivitas listrik. Pelapisan tembaga juga membantu meningkatkan masa pakai ujung kontak pengelasan. Kawat padat merupakan pilihan terbaik saat bekerja pada material tipis, seperti lembaran logam.

T: Bisakah Anda menggunakan kawat las padat tanpa gas?

A: Kawat padat: Kawat las padat adalah pilihan lain untuk pengelasan MIG pada baja tanpa gas. Kawat jenis ini tidak diisi fluks sehingga memerlukan gas pelindung tersendiri. Namun, ini lebih serbaguna dan dapat digunakan untuk aplikasi yang lebih luas.

T: Apakah kawat padat lebih baik daripada inti fluks?

J: Kawat padat dapat digunakan untuk aplikasi tipis dengan ketebalan hingga 3/16 inci, sedangkan kawat berinti fluks berpelindung mandiri harus digunakan untuk aplikasi yang lebih tebal. Namun, kawat berinti fluks harus digunakan saat mengelas bahan kotor karena memberikan tingkat deposisi yang lebih baik dan menawarkan stabilitas yang lebih baik.

T: Gas apa yang Anda gunakan untuk pengelasan kawat padat?

J: Jika Anda akan melakukan pengelasan MIG, ada dua gas utama yang digunakan: argon murni dan campuran argon/karbon dioksida. Campuran Ar/CO2 yang paling umum (dan direkomendasikan) adalah rasio 75/25, dengan 75% argon dan 25% CO2.

T: Mengapa menggunakan kawat padat?

A: Apa itu Solid Wire? Solid metal core wire adalah produk yang jauh lebih berat dan lebih tebal daripada stranded wire. Produk ini ideal untuk penggunaan di luar ruangan yang membutuhkan daya tahan lebih dan arus yang lebih tinggi. Solid wire yang kokoh dan murah ini tahan terhadap cuaca, kondisi lingkungan yang ekstrem, dan pergerakan yang sering.

T: Apakah inti fluks sekuat MIG?

J: Tukang las akan berdebat apakah pengelasan inti fluks atau pengelasan MIG menghasilkan lasan yang lebih kuat hingga akhir zaman. Kenyataannya adalah bahwa keduanya pada dasarnya cukup mirip. Untuk sebagian besar aplikasi, kedua metode akan menghasilkan lasan yang kuat yang akan menahan apa yang dibutuhkannya.

T: Kawat las apa yang tidak memerlukan gas?

J: Kawat Mig yang disebut "Tanpa Gas" sebenarnya "Melindungi Diri". Kawat Mig Pelindung Diri adalah tabung logam dengan inti fluks. Saat busur las melelehkan kawat, ia juga membakar fluks, yang menghasilkan pelindung gas di sekitar proses pengelasan.

T: Apa yang terjadi jika Anda mengelas tanpa gas?

J: Tanpa gas pelindung, hasil lasan akan menjadi sangat lemah dan dipenuhi lubang-lubang kecil setelah mengeras — suatu cacat yang dikenal sebagai porositas. Gas pelindung bertindak sebagai selimut di atas genangan las cair, mencegah masuknya kontaminan atmosfer. Jenis gas yang digunakan juga berpengaruh pada karakteristik las.

T: Apakah kawat las padat sama dengan inti fluks?

J: Keduanya memiliki karakteristik uniknya masing-masing dan digunakan untuk tujuan yang berbeda. Kawat berinti fluks dikenal karena kemampuannya mengelas dalam kondisi berangin dan di area tanpa lingkungan yang bersih. Di sisi lain, kawat MIG padat lebih disukai karena pengelasannya yang halus dan konsisten.

Q: Kawat las apa yang paling sulit?

J: Elektroda las tongkat E6010 bisa dibilang merupakan batang tongkat paling menantang yang dapat Anda jalankan. Oleh karena itu, biasanya digunakan oleh tukang las yang lebih berpengalaman dan tidak terlalu direkomendasikan untuk pemula.

T: Dapatkah semua tukang las MIG menggunakan kawat inti fluks?

A: Ya, itu akan berfungsi dengan baik. Inti fluks terkadang digunakan pada tukang las MIG meskipun gas tersedia. Misalnya, inti fluks akan bekerja dalam kondisi berangin yang akan menghilangkan gas pelindung. Selain itu, inti fluks seringkali memberikan penetrasi yang lebih baik daripada kawat berpelindung gas.

T: Apakah Anda mendorong atau menarik saat mengelas inti fluks?

A: Dorong atau seret? Dengan pengelasan inti fluks, Anda harus selalu menggunakan teknik seret (tarik). Ini melibatkan mengarahkan ujung pistol las kembali ke kolam las dan menyeretnya menjauh dari las yang telah selesai. Aturan praktis yang mudah untuk mengingat teknik mana yang harus digunakan adalah: "Jika ada terak, Anda seret."

T: Kawat apa yang terbaik untuk mengelas logam berkarat?

J: Gunakan kawat ER70S-6 bila diperlukan lebih banyak deoxidizer untuk mengelas baja yang kotor atau berkarat.

Q: Bisakah saya mengelas aluminium dengan tukang las MIG?

J: Pengelasan MIG sepenuhnya dapat digunakan pada aluminium, ya. Sebagian besar profesional merekomendasikan pengelasan TIG jika memungkinkan, tetapi MIG sepenuhnya dapat diterima (meskipun sedikit lebih menantang) untuk dilakukan dengan benar. Bergantung pada siapa yang Anda tanya, mungkin lebih baik untuk pengukur logam yang lebih tipis, atau TIG mungkin merupakan metode yang lebih disukai.

T: Apakah pengelasan batangan lebih kuat dari inti fluks?

J: Inti fluks bisa lebih kuat dari tongkat untuk ukuran las yang sama karena peningkatan penetrasi. Ada lusinan jenis kawat inti fluks yang berpelindung mandiri dan berpelindung gas. Anda juga harus membandingkan sifat mekanik yang sama sehingga Anda mendapatkan perbandingan apel dengan apel.

T: Bagaimana cara membedakan kawat berinti fluks dan kawat padat?

A: Kawat padat memberikan penetrasi yang dalam ke akar dan biasanya memiliki sedikit percikan. Kawat berinti fluks memiliki transfer tipe bola yang lebih besar dan menghasilkan tingkat percikan yang rendah. Selain itu, kawat berinti fluks menghasilkan profil penetrasi yang lebih bulat dengan fusi dinding samping yang sangat baik.

T: Dapatkah tukang las MIG mengerjakan inti fluks?

A: Dalam episode #MIGMonday hari ini, kami menunjukkan setiap langkah cara mengganti mesin las kawat (menggunakan Everlast Power i-MIG 140E) agar dapat melakukan las inti fluks.

T: Bisakah Anda mengelas baja ringan dengan kawat inti fluks?

A: Untuk pengelasan baja, tersedia dalam kekuatan tarik 70 KSI untuk baja ringan, serta 80 hingga 120 KSI dan lebih tinggi untuk pengelasan baja paduan rendah berkekuatan tinggi.

Q: Mana yang lebih baik kawat terdampar atau kawat padat?

J: Tergantung pada aplikasinya. Kabel padat lebih baik untuk instalasi tetap. Kabel pilin lebih baik untuk aplikasi yang mengharuskan kabel lentur. Kedua aplikasi tersebut memastikan kabel tidak mudah putus saat digunakan.

T: Mengapa menggunakan kawat padat atau kawat pilin?

A: Kawat padat kuat dan kaku. Kualitas tersebut sangat bagus untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan, tetapi tidak untuk kelenturan. Kawat pilin jauh lebih fleksibel, sehingga lebih mudah untuk dirutekan dan digunakan di ruang sempit.

T: Batang las apa yang digunakan untuk baja struktural?

J: Sebagai aturan umum, elektroda stick E7018 adalah pilihan yang baik untuk aplikasi baja struktural karena busurnya yang halus, stabil dan senyap, serta tingkat percikannya yang rendah.

 

Kami terkenal sebagai salah satu pemasok kawat las padat terkemuka di Cina, dilengkapi dengan tim penjualan profesional untuk proyek khusus. Jangan ragu untuk grosir kawat las padat berkualitas tinggi dari pabrik kami. Hubungi kami untuk layanan yang disesuaikan.

pengelasan untuk peralatan teknik konstruksi, pengelasan untuk peralatan teknik pertanian, Pengelasan Efisien untuk Proyek Jembatan