Hai! Sebagai pemasok elektroda pengelasan E7018 A1, saya telah melakukan percakapan yang adil dengan orang -orang di industri pengelasan. Salah satu pertanyaan yang terus bermunculan adalah, "Apa las e7018 A1 pada logam dasar yang berbeda?" Baiklah, mari selami dan hancurkan.
Pertama, mari kita bicara sedikit tentang E7018 A1 itu sendiri. Ini adalah elektroda rendah - hidrogen, zat besi - bubuk, berlapis dasar. "E" adalah singkatan dari elektroda, "70" menunjukkan kekuatan tarik minimum 70.000 psi dalam logam las, dan "18" menunjukkan bahwa itu dapat digunakan di semua posisi dengan arus searah, polaritas terbalik (DCRP). "A1" berarti memiliki komposisi paduan rendah dengan sejumlah kecil molibdenum, yang memberikannya beberapa sifat unik.
Baja ringan
Baja ringan mungkin merupakan logam dasar yang paling umum di luar sana, dan E7018 A1 bekerja seperti pesona di atasnya. Baja ringan memiliki kandungan karbon yang relatif rendah, biasanya kurang dari 0,3%. Kandungan rendah karbon ini membuatnya sangat dapat dilas. Saat Anda menggunakan E7018 A1 pada baja ringan, Anda mendapatkan lasan yang memiliki keuletan dan ketangguhan yang baik.
Lapisan hidrogen rendah E7018 A1 membantu mengurangi risiko retak yang diinduksi hidrogen, yang merupakan masalah besar saat pengelasan. Molibdenum dalam elektroda juga menambah kekuatan dan kekerasan lasan. Anda dapat menggunakan E7018 A1 untuk berbagai aplikasi pada baja ringan, seperti struktur bangunan, suku cadang otomotif, dan fabrikasi umum. Misalnya, jika Anda mengelas bingkai baja ringan untuk gudang kecil, E7018 A1 akan memberi Anda sambungan yang kuat dan andal. Anda dapat menemukan detail lebih lanjut tentang elektroda E7018 A1 di halaman ini:Elektroda pengelasan baja E7018 A1.
Sedang - Baja Karbon
Sedang - Baja karbon memiliki kandungan karbon antara 0,3% dan 0,6%. Media pengelasan - baja karbon bisa sedikit lebih rumit daripada baja ringan karena kandungan karbon yang lebih tinggi. Namun, E7018 A1 tergantung pada tugas tersebut.
Pra - pemanasan sering diperlukan saat medium pengelasan - baja karbon dengan E7018 A1. Pra - pemanasan membantu memperlambat laju pendinginan lasan, mengurangi risiko pengerasan dan retak. Molibdenum dalam elektroda E7018 A1 membantu meningkatkan pengerasan dan kekuatan lasan. Setelah pengelasan, perlakuan panas pasca -las juga mungkin diperlukan untuk menghilangkan stres dan meningkatkan sifat keseluruhan lasan.
Misalnya, jika Anda bekerja pada poros baja karbon medium untuk aplikasi mesin, menggunakan E7018 A1 dengan pemanasan dan perlakuan pasca -las yang tepat akan menghasilkan lasan berkualitas tinggi yang dapat menahan tekanan operasi.
Baja Paduan Rendah
Baja paduan rendah adalah baja yang memiliki sejumlah kecil elemen paduan seperti kromium, nikel, dan molibdenum selain karbon. E7018 A1 sangat cocok untuk mengelas banyak baja paduan rendah.
Molibdenum dalam elektroda E7018 A1 melengkapi elemen paduan dalam logam dasar paduan rendah. Ini membantu meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan korosi dari lasan. Sifat elektroda yang rendah - hidrogen juga mengurangi risiko retak di zona yang terpengaruh panas.
Saat mengelas baja paduan rendah, penting untuk mencocokkan komposisi elektroda sedekat mungkin dengan logam dasar. Ini memastikan bahwa lasan memiliki sifat yang sama dengan logam dasar. Misalnya, dalam konstruksi kapal bertekanan yang terbuat dari baja paduan rendah, E7018 A1 dapat digunakan untuk membuat sambungan yang kuat dan bocor - bukti.
Baja tahan karat
Pengelasan baja tahan karat dengan E7018 A1 sedikit lebih menantang. Baja tahan karat memiliki kandungan kromium tinggi, yang memberi mereka sifat korosi - tahan. Komposisi E7018 A1 tidak sama dengan stainless steel, sehingga lasan mungkin tidak memiliki ketahanan korosi yang sama dengan logam dasar.
Namun, dalam beberapa kasus di mana persyaratan resistensi korosi tidak terlalu tinggi, E7018 A1 dapat digunakan. Kuncinya adalah memastikan pembersihan dan persiapan yang tepat dari permukaan baja stainless sebelum pengelasan. Juga, pembersihan pasca -las dan pasif mungkin diperlukan untuk meningkatkan resistensi korosi lasan.
Misalnya, jika Anda mengelas struktur pendukung baja stainless di lingkungan dengan korosi tingkat rendah, E7018 A1 dapat memberikan solusi yang efektif. Tetapi jika Anda sedang mengerjakan peralatan pemrosesan makanan di mana ketahanan korosi tingkat tinggi diperlukan, elektroda stainless - baja - spesifik akan menjadi pilihan yang lebih baik.
Besi cor
Besi cor adalah bahan rapuh dengan kandungan karbon tinggi, dan pengelasan itu adalah tantangan nyata. E7018 A1 bukan pilihan pertama untuk mengelas besi cor, tetapi dapat digunakan dalam beberapa situasi.
Kandungan karbon tinggi dalam besi cor membuatnya rentan terhadap retak selama pengelasan. Saat menggunakan E7018 A1 pada besi cor, pra -pemanasan sangat penting. Suhu pra - panas bisa sangat tinggi, seringkali dalam kisaran 500 - 700 ° F (260 - 370 ° C). Setelah pengelasan, pendinginan lambat diperlukan untuk mencegah retak.
Lasan yang diperoleh dengan E7018 A1 pada besi cor mungkin tidak memiliki sifat yang sama dengan logam dasar cor - besi asli, tetapi dapat memberikan solusi perbaikan atau bergabung dalam beberapa kasus. Misalnya, jika Anda memiliki celah kecil di blok mesin cor - besi, menggunakan E7018 A1 dengan prosedur pemanas dan pendinginan yang tepat dapat menghemat blok dari dibatalkan.
Faktor -faktor yang mempengaruhi kemampuan las
Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kemampuan las E7018 A1 pada logam dasar yang berbeda. Salah satu faktor terpenting adalah penyimpanan dan penanganan elektroda. E7018 A1 adalah elektroda hidrogen rendah, dan dapat menyerap kelembaban dari udara. Kelembaban dalam lapisan elektroda dapat menyebabkan retak yang diinduksi hidrogen di lasan. Jadi, sangat penting untuk menyimpan elektroda di tempat yang kering dan mengikuti rekomendasi pabrikan untuk pengeringan kembali jika mereka terpapar kelembaban.
Parameter pengelasan juga memainkan peran penting. Arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan perjalanan perlu disesuaikan sesuai dengan ketebalan logam dasar, desain sambungan, dan posisi pengelasan. Menggunakan parameter yang salah dapat menghasilkan kualitas las yang buruk, seperti kurangnya fusi, porositas, atau percikan berlebihan.
Kondisi permukaan logam dasar adalah faktor lain. Logam dasar harus bersih dan bebas dari karat, minyak, cat, dan kontaminan lainnya. Kontaminan dapat memperkenalkan kotoran ke dalam lasan, mempengaruhi propertinya.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, E7018 A1 adalah elektroda pengelasan serbaguna yang dapat digunakan pada berbagai logam dasar. Ini menawarkan kemampuan las yang baik pada baja ringan, baja karbon - baja karbon, baja paduan rendah, dan dapat digunakan dalam beberapa kasus pada baja tahan karat dan besi cor dengan tindakan pencegahan yang tepat.
Apakah Anda seorang tukang las profesional yang mengerjakan proyek skala besar atau penggemar DIY menangani pekerjaan perbaikan kecil, E7018 A1 bisa menjadi pilihan yang dapat diandalkan. Jika Anda tertarik untuk membeli elektroda E7018 A1 untuk kebutuhan pengelasan Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda menemukan solusi yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Pengelasan AWS, American Welding Society
- Buku Teks Metalurgi Pengelasan