Sebagai pemasok tepercaya elektroda pengelasan E7018, saya sering ditanya tentang jenis pelapisan elektroda E7018. Memahami tipe pelapisan sangat penting karena secara signifikan berdampak pada kinerja pengelasan, kualitas lasan, dan efisiensi keseluruhan dari proses pengelasan. Di blog ini, saya akan mempelajari detail lapisan elektroda E7018, karakteristiknya, keunggulan, dan bagaimana dibandingkan dengan elektroda pengelasan umum lainnya.
Apa itu E7018?
Sebelum kita menyelami jenis pelapis, mari kita pahami secara singkat apa yang diwakili E7018. "E" di E7018 adalah singkatan dari Electrode. Jumlah "70" menunjukkan kekuatan tarik minimum dari logam las dalam ribuan pon per inci persegi (psi), sehingga lasan E7018 akan memiliki kekuatan tarik minimum 70.000 psi. "1" berarti bahwa elektroda dapat digunakan di semua posisi pengelasan: datar, horizontal, vertikal, dan overhead. "8" menunjuk jenis lapisan elektroda dan karakteristik spesifik lainnya.
Jenis lapisan E7018
Lapisan E7018 adalah tipe hidrogen rendah. Pelapisan rendah - hidrogen dikenal karena kemampuannya untuk meminimalkan jumlah hidrogen dalam logam las. Hidrogen dalam lasan dapat menyebabkan beberapa masalah, seperti embrittlement hidrogen, yang mengurangi keuletan dan ketangguhan lasan, dan dapat menyebabkan retak, terutama pada baja kekuatan tinggi.
Lapisan hidrogen rendah E7018 biasanya mengandung kalsium karbonat (batu kapur), kalsium fluorida (fluorspar), dan elemen paduan lainnya. Kalsium karbonat terurai selama pengelasan untuk membentuk gas karbon dioksida, yang bertindak sebagai gas pelindung untuk melindungi kumpulan lasan dari kontaminasi atmosfer. Kalsium fluoride membantu mengurangi kandungan hidrogen dalam lasan dengan bereaksi dengan senyawa yang mengandung hidrogen dan mengeluarkannya dari kolam las.
Karakteristik lapisan E7018
- Kandungan hidrogen rendah: Seperti yang disebutkan sebelumnya, karakteristik utama dari lapisan E7018 adalah sifatnya yang rendah - hidrogen. Ini membuatnya ideal untuk pengelasan baja kekuatan tinggi, di mana retak yang diinduksi hidrogen menjadi perhatian yang signifikan. Lasan yang dibuat dengan E7018 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, keuletan yang baik, dan ketangguhan.
- Penampilan manik las yang bagus: Lapisan E7018 menghasilkan manik las yang halus dan seragam. Terak yang terbentuk selama pengelasan mudah dihapus, yang meningkatkan penampilan keseluruhan lasan dan mengurangi waktu pembersihan pasca -pengelasan.
- Semua - posisi pengelasan: Desain lapisan E7018 memungkinkan pengelasan di semua posisi. Apakah Anda mengelas struktur besar dalam posisi datar atau bekerja pada jahitan vertikal, E7018 dapat digunakan secara efektif. Fleksibilitas ini menjadikannya pilihan yang populer di kalangan tukang las.
- Busur stabil: Lapisan rendah - hidrogen E7018 menyediakan busur yang stabil selama pengelasan. Busur yang stabil sangat penting untuk kualitas las yang konsisten, karena memastikan fusi yang tepat antara logam dasar dan logam pengisi.
Keuntungan Menggunakan E7018
- Lasan berkualitas tinggi: Karena kadar hidrogennya yang rendah dan stabilitas busur yang sangat baik, E7018 menghasilkan lasan berkualitas tinggi dengan cacat minimal. Ini sangat penting dalam aplikasi di mana integritas lasan sangat penting, seperti dalam fabrikasi baja struktural, pengelasan bejana tekanan, dan konstruksi pipa.
- Keserbagunaan: Sebagai elektroda semua - posisi, E7018 dapat digunakan dalam berbagai aplikasi pengelasan. Ini dapat digunakan untuk mengelas berbagai jenis baja karbon, termasuk baja ringan, baja karbon sedang, dan baja rendah - kekuatan rendah -paduan (HSLA).
- Peningkatan kemampuan las: Lapisan rendah - hidrogen E7018 mengurangi risiko retak dan cacat las lainnya, membuatnya lebih mudah untuk mengelas - baja las. Ini meningkatkan keseluruhan kemampuan las dari logam dasar dan memungkinkan operasi pengelasan yang lebih andal dan efisien.
Perbandingan dengan elektroda lain
Mari kita bandingkan E7018 dengan beberapa elektroda pengelasan umum lainnya, seperti E6013. ItuElektroda pengelasan baja ringan AWS E6013DanE6013 Baja ringan ke elektroda pengelasan besi cormemiliki lapisan rutil - tipe. Lapisan rutil dikenal karena kemudahan penggunaannya, stabilitas busur yang baik, dan penampilan manik yang sangat baik. Namun, mereka umumnya memiliki kandungan hidrogen yang lebih tinggi dibandingkan dengan pelapis hidrogen rendah seperti E7018.
E6013 sering digunakan untuk pengelasan baja ringan secara umum, di mana persyaratan untuk kualitas dan kekuatan las tidak sekencang. Sebaliknya, E7018 lebih disukai untuk aplikasi di mana kekuatan tinggi dan lasan hidrogen rendah diperlukan, seperti dalam konstruksi jembatan, bangunan, dan mesin berat.
Aplikasi E7018
E7018 banyak digunakan di berbagai industri karena sifat pengelasannya yang sangat baik. Beberapa aplikasi umum meliputi:
- Fabrikasi Baja Struktural: Dalam konstruksi bangunan, jembatan, dan struktur skala besar lainnya, E7018 digunakan untuk mengelas anggota baja struktural. Sifat tinggi - kekuatan dan rendah hidrogen lasan memastikan integritas jangka panjang struktur.
- Pengelasan Kapal Tekanan: Kapal tekan, seperti boiler dan tangki penyimpanan, membutuhkan lasan berkualitas tinggi untuk menahan tekanan internal. E7018 umumnya digunakan dalam pengelasan kapal tekanan untuk memastikan keamanan dan keandalan komponen kritis ini.
- Pengelasan pipa: Jalur pipa untuk mengangkut minyak, gas, dan cairan lainnya perlu memiliki lasan yang kuat dan tahan lama. E7018 cocok untuk pengelasan pipa di semua posisi, menjadikannya pilihan populer untuk proyek konstruksi pipa.
Penyimpanan dan Penanganan E7018
Penyimpanan dan penanganan elektroda E7018 yang tepat sangat penting untuk mempertahankan sifat hidrogen rendah dari lapisan. Elektroda hidrogen rendah adalah higroskopis, yang berarti mereka dapat menyerap kelembaban dari udara. Penyerapan kelembaban dapat meningkatkan kadar hidrogen di lasan, yang mengarah ke masalah pengelasan potensial.
E7018 Elektroda harus disimpan di tempat kering pada suhu setidaknya 100 ° F (38 ° C) dan kelembaban relatif kurang dari 60%. Saat tidak digunakan, elektroda harus disimpan dalam wadah tertutup aslinya atau di lemari penyimpanan elektroda yang dipanaskan. Sebelum digunakan, jika elektroda telah terpapar ke atmosfer untuk waktu yang lama, mereka mungkin perlu diredisi sesuai dengan instruksi pabrik.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, elektroda E7018 dengan lapisan hidrogen rendah adalah elektroda pengelasan kinerja yang serbaguna dan tinggi. Kemampuannya untuk menghasilkan lasan hidrogen yang kuat dan rendah di semua posisi membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, terutama di industri di mana kualitas las sangat penting. Jika Anda terlibat dalam pengelasan baja kekuatan tinggi, kapal tekan, atau baja struktural, E7018 adalah pilihan yang sangat baik.
Sebagai pemasok yang dapat diandalkanAWS A5.1 E7018 Elektroda Pengelasan Baja Karbon, kami memastikan bahwa elektroda kami memenuhi standar kualitas tertinggi. Jika Anda mencari elektroda E7018 berkualitas tinggi untuk proyek pengelasan Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk pengadaan dan untuk membahas persyaratan spesifik Anda. Kami berkomitmen untuk memberi Anda produk dan layanan terbaik untuk memenuhi kebutuhan pengelasan Anda.
Referensi
- AWS A5.1/A5.1M: 2012, Spesifikasi untuk Elektroda Pengelasan Busur Baja Karbon.
- Buku Pegangan Pengelasan, Volume 1: Sains dan Teknologi Pengelasan, American Welding Society.
- Lin, C. dan Reynolds, AW, "Las Metalurgi dan Weldability Stainless Steels", Wiley - Interscience.