Hai, penggemar pengelasan! Saya pemasok E7018, dan saya sangat bersemangat untuk berbagi dengan Anda cara menggunakan elektroda las E7018. Baik Anda seorang pemula di dunia pengelasan atau profesional berpengalaman yang ingin meningkatkan keterampilan Anda, panduan ini cocok untuk Anda.
Memahami E7018
Hal pertama yang pertama, mari kita bahas sedikit tentang apa itu E7018. E7018 adalah elektroda las semua posisi dengan hidrogen rendah, serbuk besi. Ini banyak digunakan di berbagai industri karena kualitas las yang sangat baik, kekuatan tarik yang tinggi, dan ketahanan retak yang baik. Huruf "E" berarti elektroda, "70" menunjukkan kekuatan tarik minimum 70.000 psi, dan "18" memberi tahu Anda tentang jenis lapisan dan karakteristik pengelasannya.
Persiapan Pra-Pengelasan
Sebelum Anda mulai mengelas dengan E7018, ada beberapa langkah penting yang perlu Anda ambil.
Penyimpanan dan Penanganan
Elektroda E7018 sensitif terhadap kelembapan. Jika menyerap kelembapan, hal ini dapat menyebabkan porositas, retak, dan cacat pengelasan lainnya. Jadi, sangat penting untuk menyimpannya dengan benar. Simpan di dalam lemari penyimpanan yang kering dan berpemanas dengan suhu sekitar 121 - 149°C (250 - 300°F). Saat Anda tidak menggunakannya, pastikan wadahnya tertutup rapat.
Jika elektroda telah terkena atmosfer selama beberapa waktu, Anda mungkin perlu memanggangnya kembali. Biasanya, memanggangnya pada suhu 288 - 343°C (550 - 650°F) selama sekitar satu hingga dua jam dapat membantu menghilangkan kelembapannya.
Persiapan Bersama
Sambungan yang Anda las harus bersih dan bebas dari karat, minyak, cat, atau kontaminan lainnya. Anda dapat menggunakan sikat kawat, gerinda, atau pembersih kimia untuk menyiapkan sambungan. Desain sambungan juga penting. Untuk E7018, desain sambungan yang umum mencakup sambungan pantat, sambungan T, sambungan pangkuan, dan sambungan sudut. Pastikan celah sambungan dan permukaan akar berada dalam spesifikasi yang disarankan.
Pengaturan Peralatan
Anda memerlukan mesin las yang sesuai untuk E7018. Ini dapat digunakan dengan sumber daya AC dan DC, namun elektroda DC positif (DCEP) sering kali lebih disukai karena memberikan penetrasi yang lebih baik dan kontrol yang lebih mudah. Atur arus pengelasan sesuai dengan diameter elektroda. Berikut pedoman umum:
- Untuk elektroda 1/8 inci (3,2 mm), gunakan arus 80 - 120 amp.
- Untuk elektroda 5/32 inci (4,0 mm), gunakan arus 120 - 160 amp.
- Untuk elektroda berukuran 3/16 inci (4,8 mm), gunakan arus 160 - 200 amp.
Selain itu, sesuaikan tegangan busur untuk memastikan busur stabil. Titik awal yang baik adalah sekitar 20 – 24 volt.
Teknik Pengelasan
Sekarang, mari masuk ke teknik pengelasan yang sebenarnya.
Memulai Arc
Untuk memulai busur dengan E7018, Anda dapat menggunakan metode awal awal, sama seperti yang Anda lakukan dengan elektroda lainnya. Pegang elektroda agak miring (sekitar 10 - 15 derajat) terhadap benda kerja. Kemudian, gores perlahan elektroda pada permukaan benda kerja, seperti Anda sedang menyalakan korek api. Setelah busur mulai, angkat elektroda sedikit dengan cepat untuk mempertahankan panjang busur yang tepat (sekitar 1/8 - 3/16 inci atau 3 - 5 mm).
Kecepatan Pengelasan
Kecepatan pengelasan sangat penting untuk mendapatkan hasil las yang baik. Jika Anda mengelas terlalu cepat, manik las mungkin sempit dan fusinya buruk. Jika Anda mengelas terlalu lambat, manik las akan melebar, dan Anda mungkin mendapat masukan panas berlebihan, yang dapat menyebabkan distorsi dan masalah lainnya. Aturan praktis yang baik adalah menjaga kecepatan pengelasan tetap stabil sehingga manik las memiliki lebar dan tampilan yang seragam.
Menenun
Tenun dapat digunakan saat mengelas dengan E7018, terutama saat Anda perlu mengisi sambungan yang lebih lebar. Pola tenunnya bermacam-macam, seperti tenunan lurus, tenunan bulan sabit, dan tenunan angka delapan. Saat menenun, pastikan panjang busur tetap konstan dan gerakan menenun mulus. Jangan gerakkan elektroda terlalu cepat, karena dapat menyebabkan hasil lasan menjadi tidak rata.
Sudut Perjalanan
Sudut perjalanan adalah sudut antara elektroda dan arah pengelasan. Untuk E7018, biasanya disarankan sudut gerak sekitar 5 - 15 derajat ke arah pengelasan. Ini membantu mendapatkan penetrasi yang baik dan manik las yang halus.
Pertimbangan Pasca Pengelasan
Setelah Anda selesai mengelas dengan E7018, ada beberapa hal yang perlu Anda lakukan.
Membersihkan Las
Setelah lasan mendingin, gunakan sikat kawat untuk menghilangkan terak yang terbentuk di permukaan las. Terak dapat menghalangi Anda untuk memeriksa lasan dengan benar dan juga dapat mempengaruhi penampilan dan ketahanan korosi pada lasan.
Inspeksi
Periksa lasan apakah ada cacat, seperti retak, porositas, atau kurangnya fusi. Anda dapat menggunakan inspeksi visual, pengujian penetran pewarna, atau metode pengujian non-destruktif lainnya. Jika Anda menemukan cacat, Anda mungkin perlu memperbaiki lasan.
Perlakuan Panas
Dalam beberapa kasus, perlakuan panas mungkin diperlukan setelah pengelasan dengan E7018. Hal ini dapat membantu menghilangkan tegangan sisa pada lasan dan meningkatkan sifat mekaniknya. Proses perlakuan panas tergantung pada jenis material yang dilas dan aplikasinya.
Membandingkan dengan Elektroda Lain
Jika Anda bertanya-tanya bagaimana E7018 dibandingkan dengan elektroda lain, mari kita lihat sekilas. Misalnya,E6013 Baja Ringan Untuk Elektroda Las Besi Coradalah elektroda populer untuk pengelasan baja ringan keperluan umum. Ini memiliki jenis lapisan dan karakteristik pengelasan yang berbeda dibandingkan dengan E7018. ItuElektroda Las Pipa Baja Karbon Aws A5 1 E6013juga dirancang untuk aplikasi spesifik, seperti pengelasan pipa baja karbon. Dan ituElektroda Las Baja Ringan AWS E6013dikenal karena kemudahan penggunaan dan stabilitas busur yang baik. Meskipun elektroda ini memiliki kelebihannya masing-masing, E7018 sering kali lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan retak yang baik.
Kontak untuk Pengadaan
Jika Anda tertarik untuk membeli elektroda E7018, saya siap membantu! Kami menawarkan elektroda E7018 berkualitas tinggi dengan harga bersaing. Apakah Anda memerlukan jumlah kecil untuk proyek DIY atau pesanan besar untuk aplikasi industri, kami dapat memenuhi kebutuhan Anda. Cukup hubungi penawaran terperinci dan mari kita mulai hubungan bisnis yang hebat.
Referensi
- Buku Pegangan Pengelasan, American Welding Society
- Teknologi Pengelasan, John R. Walker